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    moldflow synergy官方版

    moldflow synergy官方版

    最新版
    • 軟件大小:3.50 GB
    • 軟件語言:簡體中文
    • 更新時間:2021-01-11
    • 軟件類型:國產軟件 / 圖像處理
    • 運行環境:WinAll, WinXP, Win7, Win10
    • 軟件授權:免費軟件
    • 官方主頁:http://www.240980.com
    • 軟件等級 :
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    todesk/' target='_blank'>autodesk moldflow synergy最新版本是深受廣大用戶們喜愛的圖像處理設計軟件,豐富強大的功能,簡潔的界面設定,簡單的操作方式,能輕松設計塑料圖形模型,有感興趣的用戶快來本站下載體驗吧!

    moldflow synergy電腦版介紹:

    autodesk moldflow synergy是一款官方全新推出的圖像制作軟件;這是塑料模型設計軟件,在用戶設計塑料的時候,軟件會提供安全、高效的設計環境,設計出最佳的生產材料,生產出全新的塑料設備。

    moldflow synergy免費版特色:

    1、命令行控制

    這一用于分析工作流外部控制的自動化框架由三個實用程序構成。借助這些工具,您可通過一系列命令行界面來自動編輯、運行和檢索用戶定制分析中的關鍵結果。

    2、synergy api

    synergy 應用程序編程接口 (api) 是一個支持自動執行本產品某些功能的“對象鏈接和嵌入”(ole) 編程接口。要通過 api 控制本產品,必須具有對 ole 自動化客戶端的訪問權限。

    3、中性面分析技術,填充分析

    可在填充階段通過分析具有中性面網格的模型預測材料行為。網格由 3 個節點的三角形單元組成。通常,網格中的單元越多,結果越詳細。但是,隨著節點數的增多,分析時間也會延長。該分析對于薄壁零件最準確。

    4、雙層面分析技術,填充分析

    其工作原理是模擬模具型腔的上下表面(曲面殼)上的熔體流動。該分析對于薄壁零件最準確。模型的曲面殼狀網格由 3 個節點的三角形單元組成。通過使用“連接器”(具有零流動和耐熱性的單元),可使對側間的結果保持一致。連接器會自動插入根據模型的幾何特征確定的位置。

    5、3d分析技術,填充分析

    這是一種高端流動模擬工具,有助于您了解塑料在厚壁零件或包含厚部分的零件中的流動情況。通過 3d 分析技術可使填充分析直接對固體模型的體積網格(4 個節點的四面體網格)進行分析,從而省去了耗時的 3d 零件模型中性面網格準備工作。

    6、求解器 api

    在某些分析類中,當需要計算屬性時,您可以為要調用的求解器創建自己的 c 函數,例如在執行填充分析期間需要計算熔體的粘度時。這樣,當提供的原生 moldflow 模型不適當時,您可靈活開發自己的材料模型。

    軟件功能:

    一、工藝優化分析功能

    在給定模具、機器和材料的情況下,“工藝優化”程序的目標就是通過幾次迭代找到最佳工藝設置,

    使生成的零件不產生翹曲、不包含縮痕或不具有任何與注射成型有關的瑕疵。這些工藝設置可直接在注塑機上實現。

    1、排氣分析

    排氣分析用于預測空氣壓力對聚合物流動的影響,從而有助于在模具中選擇適當的位置用于放置排氣槽,以使受困空氣逸出型腔。

    如果選擇的是包含填充或填充+保壓(使用耦合 3d 流動求解器)的分析序列,則對于 3d 熱塑性塑料注射成型、熱塑性塑料重疊注塑、反應成型和微芯片封裝成型工藝,執行排氣分析的選項可用。

    排氣分析基于已將可壓縮聚合物的流動行為考慮在內的分析方程計算各個指定的排氣分析位置(排氣槽)處的壓力降。

    2、保壓分析

    保壓分析可以預測保壓階段模具內的熱塑性聚合物的流動。此分析作為填充+保壓分析序列的第二部分運行,可用來確定型腔是否能完全填充。

    二、工藝優化分析計算

    在狹窄橫截面上減速而在較大橫截面上加速的螺桿速度曲線。由于慣性很大,因此會考慮機器的響應。流動前沿熔體溫度的變化會降至最低,以減少表面缺陷和翹曲。

    1、應力分析

    應力分析用于確定與結構有關的問題,通常包括塑料產品的強度、硬度和預期使用壽命。

    應力分析程序對正常或纖維增強的熱塑性材料進行各向同性和各向異性應力分析。注射成型的應力分析可預測實際成型硬度。

    此應力分析可分析產品在載荷的作用下是否可能存在結構缺陷或故障點。要執行應力分析,方案中必須包含:

    2、選定的材料模型

    模型約束,用于避免模型在受到載荷作用時發生剛體移動(整體平移和旋轉),同時不干擾零件的收縮。

    3、載荷和邊界條件

    將整個零件的收縮率變化降至最低,從而減少翹曲、提高生產高尺寸精度零件的能力的保壓壓力曲線。

    4、收縮分析

    收縮分析使您能夠在考慮使零件成型所使用的材料的收縮特征以及成型條件的情況下,確定用于切割模具的合適收縮容差。

    每個注射成型零件都需要有人來選擇必須將模具切割至的尺寸。過去,許多精密零件都需要對模具進行大量的修改,才能成功滿足容差要求。

    有時,模具報廢多次之后才能達到所需的尺寸,使成本大幅度增加而且極大地延長了產品上市的時間。

    使用方法:

    1、建模

    有時,您可能會發現有必要創建要添加到已導入 cad 模型中的幾何體,以提高模擬的精度。“幾何”選項卡上提供的“建模”工具可幫助您創建簡單的幾何體。

    2、模型窗格

    “模型”窗格是用戶界面的最大部分。“模型”窗格的底部是幾個選項卡。每個選項卡都顯示此工程會話中打開的不同方案。激活方案的選項卡位于前面。

    3、局部坐標系

    局部坐標系 (lcs) 是與模型中各節點相關聯的 x、y 和 z 軸集合。通常情況下,最好使用局部坐標系來分配約束和載荷,這樣可將約束或載荷簡化為一個方向。

    使用“局部坐標系”工具,您可以創建和保存多個局部坐標系,但是,在任何給定的時間內只有一個局部坐標系處于活動狀態。

    所有后續的建模都將相對于處于活動狀態的局部坐標系創建。如果將局部坐標系激活為建模基準面,則將在新的 xy 平面中創建新幾何體,從而簡化建模。

    在研究應力和應變的翹曲和效果時,還可以激活局部坐標系以實現結果可視化。

    moldflow synergy官方版(1)
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